pasica113

19.50-25/2.5 platišče za gradbeno opremo in rudarstvo, nakladalec na kolesih in druga vozila, univerzalno

Kratek opis:

19.50-25/2.5 je platišče s strukturo 5PC za pnevmatiko TL, ki ga običajno uporabljajo nakladalci na kolesih, na primer Volvo L90, L120, CAT930, CAT950. Smo originalni dobavitelj platišč za Volvo, CAT, Liebheer, John Deere, Doosan na Kitajskem.


  • Predstavitev izdelka:19.50-25/2.5 je platišče s strukturo 5PC za pnevmatiko TL, običajno ga uporabljajo nakladalci na kolesih, splošna vozila. Dobavljamo gola platišča + komponente klinetom, ki so tudi proizvajalci platišč, oni bodo naredili končno obdelavo za različne vrste odmikov in barv. Slikanje je v stanju E-prevleke, klinete bodo opravile končno zgornje barvanje.
  • Velikost platišča:19.50-25/2.5
  • Uporaba:Gradbena oprema
  • Model:Nakladalec na kolesih
  • Znamka vozila:Univerzalni
  • Podrobnosti o izdelku

    Oznake izdelkov

    Kolesa proizvajalca originalne opreme (OEM), znana tudi kot osnovna kolesa, so kolesa, ki so standardna na vozilih, ko so prvič izdelana. Postopek izdelave koles OEM vključuje več korakov, vključno z oblikovanjem, izbiro materiala, ulivanjem ali kovanjem, strojno obdelavo, končno obdelavo in nadzorom kakovosti.

    Nakladalci na kolesih Volvo imajo običajno funkcije, kot so:

    1. **Oblikovanje**: Kolesa OEM se začnejo s fazo načrtovanja, kjer inženirji in oblikovalci ustvarijo specifikacije kolesa, vključno z dimenzijami, slogom in nosilnostjo. Zasnova upošteva tudi dejavnike, kot so teža vozila, zahteve glede zmogljivosti in estetika.

    2. **Izbira materiala**: Izbira materiala je ključnega pomena za trdnost, vzdržljivost in težo kolesa. Večina koles OEM je izdelana iz aluminijeve zlitine ali jekla. Aluminijasta platišča so pogostejša zaradi manjše teže in boljše estetike. Posebna sestava zlitine je izbrana glede na želene lastnosti kolesa.

    3. **Ulivanje ali kovanje**: Obstajata dve primarni metodi izdelave koles OEM: ulivanje in kovanje.

    - **Ulivanje**: Pri litju se staljena aluminijeva zlitina vlije v kalup, ki ima obliko kolesa. Ko se zlitina ohladi in strdi, prevzame obliko kalupa. Ta metoda se običajno uporablja za ustvarjanje zapletenih modelov in je stroškovno učinkovitejša za izdelavo velikega števila koles.

    - **Kovanje**: kovanje vključuje oblikovanje gredic iz ogrevane aluminijeve zlitine z uporabo visokotlačnih stiskalnic ali kladiv. Ta metoda običajno daje močnejša in lažja kolesa v primerjavi z litjem, vendar je dražja in bolj primerna za vozila, ki so usmerjena v zmogljivost.

    4. **Strojna obdelava**: Po litju ali kovanju gredo kolesa skozi postopek strojne obdelave, da se izboljša njihova oblika, odstrani odvečni material in ustvarijo značilnosti, kot so napere, luknje za matice in montažna površina. Računalniško vodeni stroji zagotavljajo natančnost in doslednost v tej fazi.

    5. **Končna obdelava**: Kolesa so podvržena različnim končnim postopkom za izboljšanje njihovega videza in zaščito pred korozijo. To vključuje barvanje, prašno lakiranje ali nanos prozorne zaščitne plasti. Nekatera kolesa so lahko tudi polirana ali strojno obdelana, da ustvarijo posebne površinske teksture.

    6. **Nadzor kakovosti**: V celotnem proizvodnem procesu se izvajajo strogi ukrepi za nadzor kakovosti, ki zagotavljajo, da kolesa ustrezajo varnostnim, delovnim in estetskim standardom. To vključuje testiranje strukturne celovitosti, ravnovesja, dimenzij in končne obdelave površine.

    7. **Testiranje**: Ko so kolesa izdelana in končana, so podvržena različnim preskusom, kot so radialni in bočni preskus utrujenosti, udarni preskus in preskus obremenitve. Ti testi pomagajo preveriti trdnost in vzdržljivost koles v različnih pogojih.

    8. **Pakiranje in distribucija**: Po opravljenem nadzoru kakovosti in testiranju se kolesa zapakirajo in distribuirajo v tovarne za montažo avtomobilov za vgradnjo na nova vozila. Morda so na voljo tudi kot nadomestni deli za poprodajno uporabo.

    Na splošno je postopek izdelave platišč OEM kombinacija inženiringa, znanosti o materialih, natančne strojne obdelave in nadzora kakovosti, da se zagotovi, da kolesa izpolnjujejo standarde varnosti, zmogljivosti in estetike, hkrati pa dopolnjujejo zasnovo in funkcionalnost vozila.

    Več možnosti

    Nakladalec na kolesih 14.00-25
    Nakladalec na kolesih 17.00-25
    Nakladalec na kolesih 19.50-25
    Nakladalec na kolesih 22.00-25
    Nakladalec na kolesih 24.00-25
    Nakladalec na kolesih 25.00-25
    Nakladalec na kolesih 24.00-29
    Nakladalec na kolesih 25.00-29
    Nakladalec na kolesih 27.00-29
    Nakladalec na kolesih DW25x28
    Druga kmetijska vozila DW18Lx24
    Druga kmetijska vozila DW16x26
    Druga kmetijska vozila DW20x26
    Druga kmetijska vozila Š10x28
    Druga kmetijska vozila 14x28
    Druga kmetijska vozila DW15x28
    Druga kmetijska vozila DW25x28
    Druga kmetijska vozila Š14x30
    Druga kmetijska vozila DW16x34
    Druga kmetijska vozila Š10x38
    Druga kmetijska vozila DW16x38
    Druga kmetijska vozila Š8x42
    Druga kmetijska vozila DD18Lx42
    Druga kmetijska vozila DW23Bx42
    Druga kmetijska vozila Š8x44
    Druga kmetijska vozila Š13x46
    Druga kmetijska vozila 10x48
    Druga kmetijska vozila Š12x48

     

    slika podjetja
    prednosti
    prednosti
    patenti

  • Prejšnja:
  • Naprej:

  • Sorodni izdelki